Formulasi Réferénsi Masterbatch Tahan Api PP V2
Pikeun ngahontal résistansi seuneu UL94 V2 dina masterbatch PP (polipropiléna), kombinasi sinergis résistansi seuneu diperyogikeun bari ngajaga kinerja pamrosésan sareng sipat mékanis. Di handap ieu rekomendasi formulasi anu dioptimalkeun kalayan katerangan:
I. Rekomendasi Formulasi Dasar
Formulasi Tahan Api:
| Komponen | Muatan (wt%) | Pedaran Fungsi |
| Résin PP | 50-60% | Résin pamawa (disarankeun pikeun kelas indéks aliran lebur anu luhur, contona, MFI 20-30 g/10 menit) |
| Aluminium Hipofosfat | 15-20% | Sumber asam, ngamajukeun formasi arang, stabilitas termal anu saé pikeun pamrosésan PP |
| Seng Borat | 5-8% | Tahan seuneu sinergis, ngurangan haseup sareng ningkatkeun tahan seuneu fase gas |
| Aluminium Hidroksida anu Dimodifikasi Permukaan | 10-15% | Dekomposisi endotermik, nurunkeun suhu durukan (perawatan permukaan, contona, agén gandeng silan, disarankeun) |
| Dipentaerythritol (Di-PE) | 5-8% | Sumber karbon, sinergis sareng sumber asam pikeun ngabentuk arang intumescent |
| Melamin Polifosfat (MPP) | 3-5% | Sumber gas (suplemén anu disarankeun), ngaleupaskeun gas inert pikeun ningkatkeun intumescence |
| Agen Anti-Tetesan (PTFE) | 0,3-0,5% | Ngurangan tetesan lebur (opsional pikeun V2, sabab tetesan diidinan) |
| Antioksidan (1010/168) | 0,3-0,5% | Nyegah degradasi oksidatif termal salami prosés |
| Pelumas (Seng Stearat) | 0,5-1% | Ningkatkeun aliran sareng panyebaran pamrosésan |
| Pamawa Warna & Pigmén | Sakumaha diperyogikeun | Pilih pigmén anu tahan suhu luhur pikeun nyingkahan réaksi sareng bahan anu tahan seuneu |
II. Poin Optimasi Konci
- Sistem Tahan Seuneu Sinergis
- Intumescent Flame Retardant (IFR):Aluminium hipofosfat (sumber asam) + Di-PE (sumber karbon) + MPP (sumber gas) ngabentuk sistem IFR, nyiptakeun lapisan arang insulasi pikeun meungpeuk panas sareng oksigén.
- Sinergi Seng Borat:Réaksi jeung aluminium hipofosfat pikeun ngabentuk lapisan pelindung kawas kaca, ningkatkeun résistansi seuneu fase gas.
- Aluminium Hidroksida anu Dimodifikasi:Perlakuan permukaan ngurangan pelepasan Uap salami pamrosésan bari nyadiakeun dekomposisi endotermik pikeun nurunkeun suhu durukan.
- Kasaimbangan Pamrosésan & Kinerja
- Total beban tahan seuneu kedah dikontrol dina35-45%pikeun nyegah leungitna sipat mékanis anu signifikan.
- Anggorésin PP MFI luhur (contona, PPH-Y40)pikeun ningkatkeun dispersi masterbatch sareng ngirangan viskositas.
- Rekomendasi Pangujian & Validasi
- Uji Pembakaran Vertikal UL94:Pastikeun seuneu pareum sorangan di jero60 detiksaatos dua kali hurung.
- Uji Mékanis:Fokus kana kakuatan tarik (≥20 MPa) sareng kakuatan dampak (≥4 kJ/m²).
- Stabilitas Termal (TGA):Pariksa suhu dékomposisi tahan seuneu cocog sareng rentang pamrosésan PP (180–220°C).
III. Pangaluyuan Opsional
- Pikeun Rétardansi Seuneu Anu Langkung Luhur (contona, V0):
- Ningkatkeun aluminium hipofosfat jadi25%, tambahkeun2% silikon(panurunan haseup), sareng naékkeun PTFE ka0,8%.
- Aplikasi anu Sensitip kana Biaya:
- Kurangkeun kandungan MPP sareng tingkatkeun sacara sedeng aluminium hidroksida (pastikeun stabilitas pamrosésan).
IV. Pertimbangan Kunci
- Produksi Masterbatch:Campurkeun heula bahan tahan seuneu jeung résin pangbawa;ékstrusi sekrup ganda (180–210°C)disarankeun.
- Pangeringan Aluminium Hidroksida:Garing di110°C salami 4 jampikeun nyegah gelembung nalika diolah.
- Babandingan Di-PE/Aluminium Hypophosphite:Ngajaga1:2 nepi ka 1:3pikeun efisiensi formasi arang anu optimal.
Kalayan pendekatan formulasi sareng pamrosésan anu dioptimalkeun ieu,UL94 V2 tahan seuneutiasa kahontal sacara konsisten bari ngajaga kinerja pamrosésan sareng stabilitas warna. Uji coba skala leutik disarankeun pikeun nyaluyukeun dumasar kana hasil tés.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Waktos posting: Jul-08-2025
