Warta

PP V2 Seuneu Retardant Masterbatch Rujukan Formulasi

PP V2 Seuneu Retardant Masterbatch Rujukan Formulasi

Pikeun ngahontal UL94 V2 retardansi seuneu dina PP (polipropilén) masterbatches, kombinasi sinergis retardants seuneu diperlukeun bari ngajaga kinerja processing jeung sipat mékanis. Di handap ieu rekomendasi formulasi anu dioptimalkeun kalayan katerangan:

I. Dasar Rumusan Rekomendasi

Formulasi tahan seuneu:

komponén

Ngamuat (wt%)

Katerangan Fungsi

PP résin

50-60%

Resin pembawa (nyarankeun kelas indéks aliran lebur tinggi, misalna, MFI 20-30 g/10min)

Aluminium Hypophosphite

15-20%

Sumber asam, promotes formasi char, stabilitas termal alus pikeun ngolah PP

Séng Borat

5-8%

Sinergis seuneu retardant, suppresses haseup jeung ningkatkeun gas-fase retardance seuneu

Permukaan-dirobah Aluminium hidroksida

10-15%

Dekomposisi endotermik, nurunkeun suhu durukan (perlakuan permukaan, contona, agén kopling silane, disarankeun)

Dipentaerythritol (Di-PE)

5-8%

Sumber karbon, bersinergi sareng sumber asam pikeun ngabentuk char intumescent

Mélamin Polifosfat (MPP)

3-5%

Sumber gas (suplemén disarankeun), ngaluarkeun gas inert pikeun ningkatkeun intumescence

Agen Anti Netes (PTFE)

0,3-0,5%

Ngurangan ngalembereh dripping (opsional pikeun V2, sakumaha netes diijinkeun)

Antioksidan (1010/168)

0,3-0,5%

Nyegah degradasi oksidatif termal nalika ngolah

Pelincir (Séng Stearat)

0,5-1%

Ngaronjatkeun processing flowability na dispersi

Warna Carrier & Pigmén

Sakumaha diperlukeun

Pilih pigmén tahan suhu luhur pikeun nyegah réaksi sareng tahan seuneu

II. Titik Optimasi konci

  1. Synergistic Flame Retardant System
  • Intumescent Flame Retardant (IFR):Aluminium hypophosphite (sumber asam) + Di-PE (sumber karbon) + MPP (sumber gas) ngabentuk hiji sistem IFR, nyieun hiji lapisan char insulating pikeun meungpeuk panas jeung oksigén.
  • Séng Borate Synergy:Réaksi sareng aluminium hypophosphite ngabentuk lapisan pelindung kaca, ningkatkeun rétardancy seuneu fase gas.
  • Dirobih Aluminium Hidroksida:Perawatan permukaan ngirangan sékrési Uap nalika ngolah bari nyayogikeun dékomposisi endotermik pikeun nurunkeun suhu durukan.
  1. Ngolah & Kasaimbangan Performance
  • Total beban retardant seuneu kudu dikawasa dina35-45%pikeun nyegah leungitna sipat mékanis signifikan.
  • Pakérésin PP LKM luhur (contona, PPH-Y40)pikeun ningkatkeun dispersi masterbatch sareng ngirangan viskositas.
  1. Testing & Validasi Rekomendasi
  • UL94 Tés ngaduruk nangtung:Pastikeun seuneu pareum sorangan di jero60 detiksanggeus dua ignition.
  • Uji mékanis:Fokus kana kakuatan tensile (≥20 MPa) jeung kakuatan dampak (≥4 kJ/m²).
  • Stabilitas Termal (TGA):Pastikeun suhu dékomposisi tahan seuneu cocog sareng kisaran pangolahan PP (180–220°C).

III. Pangaluyuan Pilihan

  • Pikeun Retardancy seuneu anu langkung luhur (contona, V0):
  • Ningkatkeun aluminium hypophosphite ka25%, nambahan2% silikon(suprési haseup), sarta ngangkat PTFE ka0,8%.
  • Aplikasi Sénsitip Biaya:
  • Ngurangan eusi MPP jeung moderately ningkatkeun aluminium hidroksida (mastikeun stabilitas processing).

IV. Pertimbangan konci

  1. Produksi Masterbatch:Pra-campuran retardants seuneu jeung résin carrier;ékstrusi twin-screw (180–210°C)disarankeun.
  2. Pengeringan Aluminium Hidroksida:Garing di110°C salila 4 jampikeun nyegah gelembung nalika ngolah.
  3. Babandingan Di-PE/Aluminium Hypophosphite:Ngajaga1:2 nepi ka 1:3pikeun efisiensi formasi char optimal.

Kalayan formulasi anu dioptimalkeun sareng pendekatan ngolah ieu,UL94 V2 retardancy seuneubisa konsistén dihontal bari preserving kinerja processing jeung stabilitas warna. Uji coba skala leutik disarankeun pikeun fine-tuning dumasar kana hasil tés.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


waktos pos: Jul-08-2025