Warta

Polyurethane AB bubuk napel Formulasi Retardant seuneu

Polyurethane AB bubuk napel Formulasi Retardant seuneu
Dumasar kana paménta pikeun formulasi tahan seuneu bébas halogén pikeun napel polyurethane AB, digabungkeun sareng ciri sareng épék sinergis tina retardants seuneu sapertos aluminium hypophosphite (AHP), aluminium hidroksida (ATH), séng borat, sareng melamin cyanurate (MCA), tilu skéma sanyawa ieu dirarancang. Formulasi ieu bébas klorin sareng fokus kana ngaoptimalkeun efisiensi tahan seuneu, kasaluyuan kinerja fisik, sareng kamungkinan prosés:

1. Formulasi Retardancy Api Tinggi (Pikeun potting éléktronik, encapsulation batré, target UL94 V-0)

Inti Flame Retardant Kombinasi:

  • Aluminium hypophosphite (AHP): 8-12 phr (tipe coated polyurethane waterborne dianjurkeun pikeun alamat isu présipitasi)
  • Aluminium hidroksida (ATH): 20-25 phr (kelas submikron, 0.2-1.0 μm, pikeun ningkatkeun indéks oksigén sareng kompakna char)
  • MCA: 5-8 phr (mekanisme fase gas, sinergis sareng AHP dina fase kentel)
  • Séng borat: 3-5 phr (ngamajukeun formasi char keramik jeung nyegah smoldering)

Kinerja anu dipiharep:

  • Indéks oksigén (LOI): ≥32% (PU murni ≈22%);
  • UL94 rating: V-0 (1,6 ketebalan mm);
  • konduktivitas termal: 0,45-0,55 W / m · K (kontribusi ku ATH jeung séng borate);
  • Kontrol viskositas: 25.000-30.000 cP (perlakuan permukaan diperlukeun pikeun nyegah sedimentasi).

Prosés konci:

  • AHP kudu tos dispersed dina komponén polyol (Bagian A) pikeun nyegah réaksi prématur jeung isocyanate (Bagian B);
  • ATH kudu dirobah ku agén gandeng silane (misalna KH-550) pikeun ningkatkeun beungkeutan panganteur.

2. Low-Cost Formulasi Umum (Pikeun konstruksi sealing, beungkeutan jati, target UL94 V-1)

Inti Flame Retardant Kombinasi:

  • Aluminium hidroksida (ATH): 30-40 phr (standar micron-grade, ongkos-éféktif, filler-tipe retardant seuneu);
  • Amonium polyphosphate (APP): 10-15 phr (digabungkeun jeung MCA pikeun sistem intumescent, ngaganti agén halogénated);
  • MCA: 5-7 phr (babandingan kana APLIKASI 1: 2 ~ 1: 3, promotes foaming sarta isolasi oksigén);
  • Séng borat: 5 phr (suprési haseup, formasi char bantu).

Kinerja anu dipiharep:

  • LOI: ≥28%;
  • UL94 rating: V-1;
  • pangurangan ongkos: ~ 30% (dibandingkeun jeung formulasi tinggi-seuneu-retardancy);
  • Ingetan kakuatan Tensile: ≥80% (APP merlukeun encapsulation pikeun nyegah hidrolisis).

Prosés konci:

  • APP kudu microencapsulated (misalna, kalawan résin melamin-formaldehida) pikeun nyegah nyerep Uap jeung formasi gelembung;
  • Tambahkeun 1-2 phr silika fumed hidrofobik (misalna, Aerosil R202) pikeun anti settling.

3. Low-viskositas Gampang-Prosés Formulasi (Pikeun beungkeutan éléktronik precision, merlukeun flowability tinggi)

Inti Flame Retardant Kombinasi:

  • Aluminium hypophosphite (AHP): 5-8 phr (nanosized, D50 ≤1 μm);
  • Retardan seuneu fosfor organik cair (alternatif BDP): 8-10 phr (misalna, turunan DMMP basis fosfor bébas halogén, ngajaga viskositas);
  • Aluminium hidroksida (ATH): 15 phr (komposit alumina buleud, balancing konduktivitas termal);
  • MCA: 3-5 phr.

Kinerja anu dipiharep:

  • Rentang viskositas: 10,000-15,000 cP (deukeut sareng sistem tahan seuneu cair);
  • Retardancy seuneu: UL94 V-0 (ditingkatkeun ku fosfor cair);
  • Konduktivitas termal: ≥0,6 W/m·K (disumbangkeun ku alumina buleud).

Prosés konci:

  • AHP sareng alumina buleud kedah dicampur sareng disebarkeun dina geser anu luhur (≥2000 rpm);
  • Tambahkeun 4-6 phr molekular ayakan desiccant ka Bagian B pikeun nyegah nyerep Uap AHP.

4. Compounding titik Téknis & Solusi Alternatif

1. Mékanisme Sinergis:

  • AHP + MCA:AHP ngamajukeun dehidrasi sareng charring, sedengkeun MCA ngaluarkeun gas nitrogén nalika dipanaskeun, ngabentuk lapisan arang sapertos honeycomb.
  • ATH + séng borat:ATH nyerep panas (1967 J/g), sarta séng borat ngabentuk lapisan kaca borat pikeun nutupan beungeut cai.

2. Alternatif Flame Retardants:

  • Turunan polyphosphazene:Efisiensi tinggi sareng ramah lingkungan, kalayan pamakean HCl produk sampingan;
  • résin epoksi silikon (ESR):Nalika digabungkeun sareng AHP, éta ngirangan beban total (18% kanggo V-0) sareng ningkatkeun sipat mékanis.

3. Prosés Kontrol Risk:

  • Sédiméntasi:Agén anti settling (misalna tipe polyurea-dirobah) diperlukeun lamun viskositas <10.000 cP;
  • Inhibisi Curing:Hindarkeun rétardan seuneu alkali anu kaleuleuwihan (contona, MCA) pikeun nyegah gangguan réaksi isosianat.

5. Saran Palaksanaan

  • Prioritas nguji formulasi tahan seuneu tinggi: coated AHP + submicron ATH (ukuran partikel rata-rata 0,5 μm) dina AHP: ATH: MCA = 10:20:5 pikeun optimasi awal.
  • tés konci:
    → LOI (GB / T 2406.2) jeung UL94 ngaduruk nangtung;
    → kakuatan Bond sanggeus Ngabuburit termal (-30 ℃ ~ 100 ℃, 200 jam);
    → présipitasi seuneu retardant sanggeus sepuh gancangan (60 ℃ / 7d).

Seuneu Retardant Formulasi Table

Skenario Aplikasi

AHP

ATH

MCA

Séng Borat

Cairan Fosfor

Aditif séjén

Retardancy Seuneu Tinggi (V-0)

10 ph

25 ph

6 phr

4 phr

-

Agén gandeng silana 2 phr

Ongkos Rendah (V-1)

-

35 ph

6 phr

5 phr

-

APP 12 phr + Agén anti settling 1,5 phr

Viskositas rendah (V-0)

6 phr

15 ph

4 phr

-

8 phr

Bulat alumina 40 phr

 


waktos pos: Jun-23-2025