Nylon (Polyamide, PA) nyaéta plastik rékayasa kinerja tinggi anu loba dipaké dina éléktronika, otomotif, tékstil, jeung widang séjénna. Kusabab gampang kaduruk, modifikasi tahan seuneu tina nilon penting pisan. Di handap ieu desain lengkep sareng katerangan ngeunaan formulasi tahan seuneu nilon, kalebet solusi tahan seuneu halogén sareng bébas halogén.
1. Prinsip Desain Formulasi Nylon Flame Retardant
Desain formulasi tahan seuneu nilon kedah patuh kana prinsip-prinsip ieu:
- Retardancy Seuneu Tinggi: Minuhan standar UL 94 V-0 atanapi V-2.
- Performance Processing: Retardans seuneu teu kedah mangaruhan sacara signifikan sipat pangolahan nilon (contona, fluiditas, stabilitas termal).
- Sipat mékanis: Penambahan tahan seuneu kedah ngaleutikan dampak kana kakuatan nilon, kateguhan, sareng résistansi ngagem.
- Ramah Lingkungan: Prioritaskeun tahan seuneu bébas halogén pikeun sasuai jeung peraturan lingkungan.
2. Halogenated seuneu Retardant Nylon Formulasi
Retardan seuneu halogénasi (contona, sanyawa brominated) ngaganggu réaksi ranté durukan ku cara ngaleupaskeun radikal halogén, nawiskeun efisiensi tahan seuneu anu luhur.
Komposisi rumus:
- résin nilon (PA6 atanapi PA66): 100 phr
- Brominated flame retardant: 10–20 phr (misalna, decabromodiphenyl etana, brominated polystyrene)
- Antimony trioksida (sinergis): 3-5 phr
- Pelumas: 1-2 phr (misalna kalsium stearat)
- Antioksidan: 0,5–1 phr (misalna 1010 atanapi 168)
Léngkah-léngkah ngolah:
- Premix résin nilon, retardant seuneu, sinergis, pelumas, sarta antioksidan seragam.
- Ngalembereh-adun maké extruder kembar-screw na pelletize.
- Kontrol suhu ékstrusi dina 240–280°C (saluyukeun dumasar kana jinis nilon).
ciri:
- Kaunggulan: High efisiensi seuneu retardant, jumlah aditif low, ongkos-éféktif.
- Kakurangan: Poténsi ngaleupaskeun gas beracun nalika durukan, masalah lingkungan.
3. Halogén-Free Seuneu Retardant Nylon Formulasi
Retardan seuneu bébas halogén (misalna, basis fosfor, basis nitrogén, atawa hidroksida anorganik) fungsi ngaliwatan réaksi endotermik atawa formasi lapisan pelindung, nawarkeun kinerja lingkungan hadé.
Komposisi rumus:
- résin nilon (PA6 atanapi PA66): 100 phr
- Tahan seuneu dumasar-fosfor: 10–15 phr (misalna amonium polyphosphate APP atawa fosfor beureum)
- Tahan seuneu dumasar-nitrogén: 5–10 phr (misalna, melamin sianurat MCA)
- hidroksida anorganik: 20–30 phr (misalna magnesium hidroksida atawa aluminium hidroksida)
- Pelumas: 1-2 phr (misalna séng stearat)
- Antioksidan: 0,5–1 phr (misalna 1010 atanapi 168)
Léngkah-léngkah ngolah:
- Premix résin nilon, retardant seuneu, pelumas, sarta antioksidan seragam.
- Ngalembereh-adun maké extruder kembar-screw na pelletize.
- Kontrol suhu ékstrusi dina 240–280°C (saluyukeun dumasar kana jinis nilon).
ciri:
- Kaunggulan: Ramah lingkungan, teu aya émisi gas beracun, patuh kana peraturan.
- Kakurangan: Efisiensi tahan seuneu anu handap, jumlah aditif anu langkung luhur, poténsi dampak dina sipat mékanis.
4. Pertimbangan Key dina Desain Formulasi
(1) Pamilihan Retardant seuneu
- Halogénated seuneu retardants: Efisiensi tinggi tapi ngabahayakeun lingkungan sareng kaséhatan.
- Retardans seuneu bébas halogén: Ramah lingkungan tapi merlukeun jumlah nu leuwih gede jeung bisa mangaruhan kinerja bahan.
(2) Mangpaat Sinergis
- Antimony trioksida: Gawéna sinergis jeung halogénated seuneu retardants pikeun ningkatkeun pidangan retardancy seuneu.
- Sinergi fosfor-nitrogén: Dina sistem bébas halogén, fosfor jeung nitrogén-based retardants seuneu bisa sinergis pikeun ngaronjatkeun efisiensi.
(3) Dispersi jeung Processability
- Dispersants: Pastikeun dispersi seragam tina retardants seuneu pikeun nyegah konsentrasi luhur localized.
- Pelincir: Ningkatkeun fluidity processing jeung ngurangan maké parabot.
(4) Antioksidan
Nyegah degradasi bahan nalika ngolah sareng ningkatkeun stabilitas produk.
5. Aplikasi has
- Éléktronik: Komponén tahan seuneu sapertos konektor, saklar, sareng soket.
- Otomotif: Phr tahan seuneu sapertos panutup mesin, harnesses kabel, sareng komponén interior.
- Tekstil: Serat jeung lawon tahan seuneu.
6. Rumusan Optimasi Rekomendasi
(1) Ningkatkeun Efisiensi Retardant Seuneu
- Campuran tahan seuneu: Sinergi halogén-antimoni atawa fosfor-nitrogén pikeun ngaronjatkeun kinerja.
- Nano retardants seuneu: Misalna, nano magnesium hidroksida atawa nano liat, pikeun ningkatkeun efisiensi jeung ngurangan jumlah aditif.
(2) Ngaronjatkeun Sipat Mékanis
- Tougheners: Misalna, POE atanapi EPDM, pikeun ningkatkeun kateguhan bahan sareng résistansi dampak.
- Reinforcing fillers: Contona, serat kaca, pikeun ngaronjatkeun kakuatan sarta rigidity.
(3) Ngurangan Biaya
- Optimalkeun rasio retardant seuneu: Ngaleutikan pamakean bari nyumponan sarat retardancy seuneu.
- Pilih bahan ongkos-éféktif: Contona, tahan seuneu domestik atawa campuran.
7. Syarat Lingkungan sareng Pangaturan
- Halogénated seuneu retardants: Diwatesan ku RoHS, REACH, jsb, merlukeun pamakéan cautious.
- Retardans seuneu bébas halogén: Patuh kana peraturan, ngagambarkeun tren hareup.
Desain formulasi tahan seuneu nilon kedah mertimbangkeun skenario aplikasi khusus sareng syarat pangaturan nalika milih bahan tahan seuneu halogénasi atanapi bébas halogén. Retardan seuneu halogén nawiskeun efisiensi anu luhur tapi ngabahayakeun lingkungan, sedengkeun alternatif bébas halogén ramah lingkungan tapi butuh jumlah aditif anu langkung ageung. Ku optimasi formulasi jeung prosés, efisien, ramah lingkungan, jeung ongkos-éféktif bahan nilon flame-retardant bisa dimekarkeun pikeun minuhan kaperluan éléktronika, otomotif, tékstil, jeung industri lianna.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
waktos pos: May-22-2025
